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Placa funcionando.....
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Genial, el montaje bien salvo algunos agujeros demasiado pequeños para mi soldador, problema que con algo de pericia se soluciona... los condensadores del Xtal que los he puesto en la parte de abajo por que son dificiles de ubicar debajo del zocalo aunque es totalmente posible si en la tienda te los venden de los pequeñitos... 🙂 ... por lo demas genial, un patoso como yo en menos de una hora todo soldado correctamente.
La instalación del software pensaba que iba a ser bastante traumática y me he equivocado, evidentemente son muchas cosas y hay que dedicarle su tiempo, pero una vez hecho no es para cortarse las venas, de todos modos para vagos he dejado el proceso de instalación para windows pasito a pasito en mi web http://www.xbot.es/blog/?cat=22 " onclick="window.open(this.href);return false;
cuando tenga un rato meto un copy & paste en la wiki de ARDE.
Saludos.
furri.
Yo tengo dos pero este es el que mas me gusta:
Lo único que para la serigrafía inferior uso el trabajo a 4 capas.
Hola!
Yo ya tengo mi pinguino v1.1... 😆 😆 😆 😆 😆
Como podeis ver está hecha a una cara, utilizando solo la cara bottom y haciendo los dos puentes de la cara top. Lástima que cometí un error de escala al imprimir la serigrafía y no la pude planchar. Por lo demás funciona de cine. El PIC lo programé utilizando el ICSP del la propia placa sin ningún problema. Este prototipo está hecho utilizando, no la última versión, si no la anterior, la que tiene el espaciado de 8 mils. Eso sí, me ha costado lo mio soldarla... sobre todo las tiras de pines de la cara de soldadura Imagino que con el nuevo espaciado de 16 mils y la pintura que solo deja a la vista los pad, no creo que haya ningún problema para soldarla.
Quizás sería buena idea cambiar los nombres de los pines en el JP2. Poner algo así como USB en un lado y quizás +5V en el otro, para saber qué posición es para cada cosa.
No hay problema en cambiar los textos del jumper, el problema es que para eso hay que cambiar de sitio la página web, y no queda mucho espacio. Lo de donde conectar el jumper es bastante fácil... si pones el jumper pegado al conector USB ... adivinas con qué alimentas??? 😉
Cuando encuentre el cargador de la cámara de vídeo y logre hacer funcionar el puñetero lcd, colgaré un vídeo de funcionamiento.
Salu2!
Anda está bien pero... tengo quejas!!!!
Nada que es broma esta genial, solo si podrías subir las fotos mas grandes 🙁 o almenos sin tanto fondo azul.
Por lo demás este medido día echaré un ojo a ver como solucionar lo de jumper.
El soldar las tiras en la cara de botom es una lata (por eso el pedir las pcb a doble cara).
Hola!
Nada que es broma esta genial, solo si podrías subir las fotos mas grandes 🙁 o almenos sin tanto fondo azul.
Marchando un zoom... 
Salu2!
Hola!
Últimos retoques.
He añadido los textos al jumper de alimentación.
Ha cambiado la posición del texto de la web y la he aumentado de tamaño
He reducido de tamaño la serigrafia de los nombres de algunos componentes
He Vuelto a numerar los componentes para que empiecen en uno y no haya saltos en la numeración.
He aumentado de tamaño de la serigrafia del nombre de las señales y me he asegurado que no toquen ningún pad.
He vuelto a trazar el puente de masa que había delante del PIC que en el cambio de espaciado se había quedado aislado.
He pasado todos los textos de la serigrafía a la capa tnames (nombres de la capa top) para que no desaparezca ninguno al hacer los greber.
Tras esto, el diseño queda así.
He sacado los gerber siguiendo las instrucciones que ha dejado Boops, que alguien los revise please.
En el zip adjunto está todo. 😉
Salu2!
